Gas per taglio Laser: Applicazioni, Tipologie, Vendita

Gen.16, 2023

Quando sentiamo parlare di Gas, siamo soliti pensare che serva soltanto a riscaldare le case o ad alimentare le autovetture, ma non è così. Oggi vi parleremo di Gas per taglio laser. Viene utilizzato in speciali macchine che hanno il compito di effettuare tagli di precisione, soprattutto in ambito industriale, su materiali di ogni tipo: plastica, vetro, alimenti, tessuto e tanto altro.

Prima di capire il funzionamento di questi macchinari, facciamo un passo indietro di quasi 60 anni, perché è lì che tutto ha inizio. Nel 1965, presso il Centro di Ricerca di Ingegneria della Western Electric negli Usa, viene utilizzata per la prima volta una macchina per taglio laser, per effettuare dei piccolissimi fori di precisione sui diamanti. L’esperimento ha successo.

Ai giorni nostri, gli studi avanzati da parte di ingegneri specializzati, hanno portato alla realizzazione di macchine per taglio laser sempre più sofisticate, in grado di effettuare tagli di precisione, ed anche la marcatura o l’incisione su diversi materiali. Ma qual è il ruolo del Gas in tutto questo? Prendetevi 10 minuti e scopriamolo insieme!

Gas per taglio laser: il funzionamento delle macchine

Una “macchina per taglio laser “in grado di realizzare lamiere di precisione con basso spessore (30mm), utilizza generalmente un generatore da 25 Kw. Come avviene il taglio? “È grazie ad un fascio laser, con una elevatissima densità di energia, concentrato su un punto ben specifico con l’ausilio di lenti che ne deviano il fascio, che si riescono ad effettuare tagli di precisione, ed ecco che qui entra in gioco il Gas“.

Un getto di Gas erogato ad alta pressione, ha il compito di eliminare il metallo fuso, disperdendosi ai lati del banco di lavoro. Ma non tutti i Gas sono adatti a portare a termine questo compito. Ne sono stati individuati 2 che più di altri risultano idonei allo scopo: l’azoto e l’ossigeno.

“L’azoto e l’ossigeno sono indispensabili per far funzionare una macchina da taglio laser“. Mentre il fascio laser è intento a creare un buco nella lamiera, per evitare che il buco si chiuda, la macchina da taglio laser spara un getto di ossigeno o azoto per disperdere il metallo ai lati impedendo la richiusura.

Il ruolo dell’ossigeno e dell’azoto per questo tipo di gas

L’ossigeno in particolare, crea sul metallo una reazione chimica esotermica di ossidoriduzione. Ecco perché il risultato finale del foro o del taglio con l’ossigeno è piuttosto buono. Di contro però, l’ossigeno crea spesso un’ossidazione sui bordi della lamiera oggetto del taglio, e spesso si rende necessario un lavoro di rifinitura per migliorare la qualità del risultato finale: molatura, spazzolatura, sverniciatura ecc. Per quanto riguarda il tipo di materiali, “l’ossigeno permette di tagliare l’acciaio”.

L’azoto invece, non produce alcuna reazione chimica e la velocità di taglio è minore, perché il taglio con l’azoto è solo meccanico. Grazie a questo gas, è possibile tagliare materiali come l’alluminio, l’inox, l’acciaio ecc. In base a quanto letto finora, emerge una differenza sostanziale tra ossigeno ed azoto che possiamo riassumere in due concetti:

1 – la velocità del taglio laser con azoto (meccanico), è minore di circa il 30%, rispetto al taglio laser con ossigeno.
2 – L’azoto è più flessibile perché in grado di tagliare più materiali, mentre l’ossigeno è in grado di tagliare soltanto l’acciaio.

I consumi relativi in base al taglio dei materiali metallici

Riguardo il consumo, utilizzare l’ossigeno per il taglio dell’acciaio, richiede una pressione media di 2 bar ed un consumo di circa 10 metri cubi/ora. Il taglio di un qualsiasi altro metallo con l’azoto (ricordiamo che l’azoto è in grado di tagliare molti più materiali metallici), richiede una pressione di 22/3 bar ed un consumo che oscilla tra i 50 e i 120 metri cubi/ora.

Vien da sé che tra i Gas per taglio laser, l’azoto è quello che segna il consumo più elevato. Non solo perché consuma di più, ma anche perché viene utilizzato per un altro importante processo oltre il taglio: lo spurgo del raggio laser.

Come abbiamo detto, le macchine per taglio laser effettuano tagli di precisione, ed è dunque necessario che il flusso di raggio laser sia privo di contaminazioni per evitare imprecisioni o irregolarità nel taglio. “Per prevenire ciò, viene utilizzato l’azoto per spurgare il tubo dal quale fuoriesce il raggio laser“.

L’azoto ha il compito di spingere fuori dal “tubo erogatore”, eventuali contaminanti compreso l’ossigeno che potrebbero compromettere o influenzare il laser durante la fase di taglio. Senza lo spurgo del tubo dal quale fuoriesce il raggio laser, è più facile che la macchina da taglio possa rompersi, con conseguenti periodi di fermo nell’attività produttiva.

Marchi e costi delle macchine per taglio laser

Vi sono grandi differenze tra le macchine per taglio laser impiegate per incidere o tagliare piccoli materiali, e quelle invece utilizzate in campo industriale per lavorare su grandi materiali, sia come dimensioni che per il prezzo.

Le “case produttrici più famose“ che si occupano di produrre macchine per taglio laser sono: Adira, Amada, Balliu, BLM Group, Bystronic, Coherent, Danobat, Durma, Eagle, Haco, HGTech, Lpkf, Lvd, Mecanumeric, Messer Coupage, Microstep, Mitsubishi, Prima Power, Tci Cutting, Tecoi, Trumpf.
Riguardo i “costi“: una macchina per taglio laser semi professionale di dimensioni ridotte per incidere piccoli tasselli di legno si trova anche a 250 Euro, ma il prezzo sale alle stelle se l’utilizzo è di tipo industriale e si può tranquillamente arrivare spendere quasi 500.000 Euro, per una macchina per taglio laser specializzata nel taglio e nell’incisione dei metalli. Il gas per taglio laser, è essenziale per il funzionamento di queste macchine, ma dove acquistarlo? Andiamo a vedere.

Dove acquistare Gas per taglio laser

L’azienda Ghas Company, attiva da 2 generazioni, è reattiva nel gestire qualsiasi richiesta di fornitura Gas per taglio laser ed in sole 2 ore, grazie a Collaboratori altamente specializzati, è in grado di raggiungere qualsiasi tipologia di cliente in Lombardia, 3 ore per raggiungere il Piemonte e Veneto, 4 ore per arrivare in Liguria, Valle D’Aosta ed Alto Adige.

Su questa pagina è possibile scaricare la scheda Pdf informativa dei diversi pacchetti o pack offerti da Ghas Company di Gas per taglio laser, e potete compilare il form sottostante per ulteriori informazioni o preventivi.

Questi sono solo alcuni dei vari Gas per taglio laser offerti da Ghas Company:

Lasher 1 – qui la scheda tecnica

Composizione: Elio

Purezza globale dell’Elio: 99,996%

Bombole disponibili da 40 Lt e 50 Lt

Pressione Bar: 200

Lasher 200 – qui la scheda tecnica

Composizione: Azoto

Purezza globale dell’Azoto: 99,999%

Tipologia Contenitore: 50 Lt, Pacco Bombole Verticale da 16, Liquido

Pressione Bar: 200

Lasher 1000 – qui la scheda tecnica

Composizione: Ossigeno

Purezza globale dell’Ossigeno: 99,95%

Tipologia Contenitore: 50 Lt, Pacco Bombole Verticale da 16, Liquido

Pressione Bar: 200

Lasher Mix 32 – qui la scheda tecnica

Composizione: Co2 (anidride carbonica) 4,5%, N2 (Azoto) 13,5%, He (Elio) 82%